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贵阳生物燃料颗粒是如何生产的

来源:http://guiyang.gyhxsllf.com/news809038.html发布时间:2022/5/18 3:00:00

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许多客户朋友致力于贵阳生物燃料颗粒行业,已经建立了加工厂,往往在行业的早期阶段,会遇到尴尬的情况,不能生产贵阳生物燃料颗粒或生产不符合标准。这让客户朋友非常担心,开始质疑设备问题,心里会有问题:我的颗粒机怎么了?

贵州颗粒机厂家为您解决颗粒产量低.不成型的问题。

遇到这个问题,贵州小边建议你不要担心,毕竟,只是从事这个行业,正处于探索阶段,遇到问题是正常的。我们贵州公司提供全天服务,帮助您解决颗粒生产过程中遇到的问题。

贵州贵阳生物燃料颗粒机制造商帮助许多客户建立了他们的颗粒厂。根据我们的经验,影响颗粒厂产量的主要原因有五个:

1.环模压缩比不匹配。

如果你使用一个新的圆形模具,你应该在操作造粒机之前先磨模具。简单地说,它是用油(木屑与油混合)研磨的,预计时间不到20-40分钟。其次,检查压缩比是否适合原材料。如果压缩比过大,材料通过模孔的阻力就会增加,产生的颗粒密度就会更高。由于需要更多的功率,颗粒的输出就会减少。相反,如果压缩比太小,就很难形成。如果发现压缩比错误,则需要更换合适的模具或更换这批原材料。

木屑颗粒机模具。

2.环模孔径及压辊磨损。

对于长期使用的环形模具,需要检查模具孔内壁是否磨损。还要检查压辊是否磨损严重。严重的磨损会对颗粒的产量产生很大的影响。对于磨损严重的环形模具,可以重新打孔。对于磨损严重的压辊皮,建议您直接更换新的,不要使用磨损严重的压辊皮生产,效率慢,收益大于损失。

3.正确调整环模与压辊之间的间隙。

环模与压辊之间有间隙要求,间隙应在0.5mm-0.8mm左右。间隙过窄会增加压辊和模具的磨损,缩短使用寿命。间隙过大会滑动压辊,降低颗粒输出能力。

4.喂食条件不当。

进入造粒前,应特别注意原料的粒径和含水量。一些原材料非常粗糙,如花生壳原材料,可以直接压制,无需粉碎,但会增加颗粒机的工作,减少产量。原材料中水分过多,可能卡在环模压力室内,从而减少颗粒产量。

5.环模内原料分布不均匀。

总之,要充分掌握生物燃料颗粒的生产过程,需要长期的积累和经验。我们贵州公司愿意与所有同事一起进步和发展。


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